沸石濃縮轉輪+催化燃燒裝置

VOCs不僅種類相當多，且成分較復雜、性質各異，因此在很多情況下如僅僅采用一種凈化技術挺難能夠實現治理效果要求，從成本方向考慮也不經濟，坤達環保多年一線現場治理技術經驗總結在處理大風量，低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉輪的情況下，廢氣處理設備不僅體積龐大，而且產生的運行費用也是很龐大。因此，在有機廢氣處理時，采用兩種或多種凈化技術的組合工藝是近年來的得到了迅速發展。

沸石濃縮轉輪+催化燃燒裝置是我公司依據多年的實際工程經驗推出的針對vocs濃度低，但處理風量大的催化燃燒廢氣處理設備，該催化燃燒設備利用吸附-濃縮-脫附三相連續變溫的吸附、脫附程度，將低濃度大風量的有機廢氣濃縮成為高濃度風量小的濃縮氣體，VOCs廢氣經過疏水性沸石轉輪濃縮后，能有效被吸附于沸石中，從而達到凈化廢氣的效果。

沸石濃縮轉輪+催化燃燒裝置主要利用沸石分子篩的多孔吸附性及催化燃燒在溫度300-400℃在催化劑的作用下將有機組分中的C、H化合物氧化成無害的CO2、H2O等。經過沸石吸附后的廢氣，去除廢氣中揮發性的有機物，凈化后的廢氣直接通過煙囪排放到大氣中，轉輪持續以每小時1-6轉的速度旋轉，同時將吸附的揮發性有機物傳送至脫附區。于脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發性有機物進行脫附，吸附了有機物質的轉輪在此區內脫附，吸附在轉輪上的有機物被分離、脫附，脫附后的沸石轉輪通過冷卻區再次旋轉至吸附區，持續吸附揮發性有機氣體。脫附過程中產生的有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。

沸石濃縮轉輪+催化燃燒裝置主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪裝置、催化凈化裝置、風機、煙囪等組成?？偨Y沸石濃縮轉輪＋催化燃燒裝置結構特點 ：

1、操作方便：催化燃燒設備工作時，能實現自動控制。 

2、能耗低：沸石濃縮轉輪+催化燃燒裝置啟動僅需15-30分鐘便可升溫到起燃溫度（有機廢氣濃度較高時）耗能僅為風機功率。 

3、安全可靠：沸石濃縮轉輪+催化燃燒裝置配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。 

4、阻力小，凈化效率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。 

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。 

6、占地面積?。簝H為同行業同類產品的70%-80%，且設備基礎無特殊要求。 

7、使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且載體可再生設備

沸石濃縮轉輪+催化燃燒裝置參數表